制粒機(jī)體系主要是由預(yù)處理，制粒機(jī)和后處理三大部分組成。

預(yù)處理主要由調(diào)制器及其供氣（蒸汽鍋爐，管道及附件），添加油脂（蜜糖）體系操作完結(jié)：制粒由制粒機(jī)完結(jié)，環(huán)模顆粒機(jī)主要由料斗，喂料器、保安磁鐵、拌和調(diào)質(zhì)器（有環(huán)模等）、限制室、主傳動(dòng)體系、過(guò)載保護(hù)設(shè)備及電氣控制體系組成.；后處理部分主要包括逆流式冷卻器，破碎機(jī)及分級(jí)篩等。

選定工藝應(yīng)遵循以下準(zhǔn)則；

（1）為了使便于更換配方，并且不影響制粒機(jī)的功率，至少應(yīng)該配備2個(gè)待制粒配合粉料倉(cāng)。

（2）為了保護(hù)制粒機(jī)，物料進(jìn)入制粒機(jī)之前，有必要安頓除鐵設(shè)備。

（3）在冷卻器之上安裝制粒機(jī)，這樣冷卻機(jī)可以在顆粒出來(lái)之后，對(duì)顆粒直接冷卻。避免了顆粒的破壞，并且也省去了輸送設(shè)備。

（4）一般限制大顆粒的產(chǎn)值要比限制小顆粒的產(chǎn)值高，若不考究外形，生產(chǎn)小顆粒飼料盡可能選用限制大顆粒，然后在破碎成小顆粒的工藝

（5）冷卻后的顆粒（或破碎）經(jīng)提升機(jī)提升至制品倉(cāng)上面的分級(jí)篩部分加以篩分，便于不符合要求的顆粒再制?；蚱扑?。