1.制粒機

精飼料制粒機應(yīng)用比較廣泛的是環(huán)模制粒機。造粒在全部精飼料生產(chǎn)過程中是一個至關(guān)重要的階段，制粒機的關(guān)鍵工作中構(gòu)件有壓膜和輥子。制粒機運作時應(yīng)當(dāng)特別注意下列難題。

2.環(huán)模與輥子

1）環(huán)模安裝時內(nèi)外的固定地腳螺栓絲紋擦抹潤滑脂提升應(yīng)用性。留意無鹽黃油不必涂在絲頭頂，防止降低地腳螺栓繃緊室內(nèi)空間；不必讓制粒機在無料的狀況數(shù)分鐘高轉(zhuǎn)速。

2）輥子凸輪軸滾動軸承的徑向間隙應(yīng)是0.12～0.15mm，輥子的安裝間隙，調(diào)節(jié)間隙，磨損間隙一定要對稱性。

3.造粒技術(shù)性

1）制粒室上料錐輪環(huán)中導(dǎo)料條假如磨損，必須從新電焊焊接，要不然會危害上料的勻稱度。

2）解調(diào)器槳葉磨損超大數(shù)值5mm，不然立即拆換，反映磨損的狀況有：生產(chǎn)量降低.實際效果下降.原材料阻塞.解調(diào)器內(nèi)腔原材料愈來愈多等。

3）同步皮帶調(diào)節(jié)，自查，準確測量。可以用手轉(zhuǎn)動同步皮帶的單側(cè)15。為宜，達不上15。表明過緊。超過15。表明很松。同步皮帶不可以正常的應(yīng)用，導(dǎo)致毀壞的因素關(guān)鍵有主軸軸承滲油，防污密封性不太好，煙塵很大，副軸串軸太松過緊，啟動運行經(jīng)常等。

4）造粒機主軸軸承加油一定要依照設(shè)備自身的標(biāo)準實行。規(guī)定以mL作企業(yè)，無鹽黃油比例1L相當(dāng)于0.9kg，按要求計算出來是多少油。有效實際操作，禁止超額加油，不然加油太多工作壓力過大，頂壞主軸軸承骨架密封，導(dǎo)致很多不必要的消耗。

5）造粒機在常規(guī)工作上電流量差不可以超過5～10A；造粒機電動機一切正常工作中額定電壓限定55kW/102A之上，75kW/137A下列；造粒機工作中運行位置滾動軸承溫度堅持45～50℃上下，電動機一切正常操作溫度維持45℃下列。

3.冷卻塔

夏天來臨時性制成品保存期減少，要確保冷卻塔下料勻稱，避免排熱料，務(wù)必高度重視翻轉(zhuǎn)支撐點滾動軸承的磨損狀況，一旦有受損狀況會導(dǎo)致下料板傾斜，制冷不太好危害制成品品質(zhì)；冷卻塔排熱料會導(dǎo)致制成品倉溫度過高，蒸氣升高導(dǎo)致倉壁內(nèi)有水滴，導(dǎo)致煙塵結(jié)團發(fā)霉掉下來；冷卻塔溢料，滾柱軸承主題活動遇阻，下料板不校準導(dǎo)致溢料。

3.錘片破碎機

錘片破碎機有臥式和立式2種方式，破碎機的關(guān)鍵組件是錘片和篩片，錘片規(guī)定耐磨損和有一定的延展性。破碎機運作時應(yīng)當(dāng)特別注意下列難題。

1）破碎機軸銷磨損深層超大不可以超過3mm。

2）錘片應(yīng)用磨損超大限定不可以超過1cm，錘片和篩底的規(guī)范間隙是1cm。錘片的磨損間隙不可以超過1cm，超過1cm破碎高效率和能耗反比；錘片規(guī)定車次倒邊應(yīng)用，正中間超大磨損不可超過1cm，一切正常磨損務(wù)必兩側(cè)一致。

3）破碎機連軸器尼龍棒毀壞經(jīng)常，關(guān)鍵因素是因為破碎機機床主軸軸承固定不動螺釘松脫，滾動軸承上下串位，沒有坐落于定位點，導(dǎo)致連軸器不一樣心。

4）破碎機振動。在具體一切正常工作上突發(fā)性振動比較嚴重，馬上關(guān)機查驗錘片，發(fā)覺錘片斷開一片，電機轉(zhuǎn)子不平行面（一般軸銷磨損變長錘片銷孔導(dǎo)致）；在正常的應(yīng)用中錘片磨損，正中間和兩邊磨損水平差別非常大，導(dǎo)致破碎機振動，應(yīng)當(dāng)查驗導(dǎo)料板磨損狀況是不是不整平，正中間發(fā)生凹的狀況，原材料遍布料層不均勻所導(dǎo)致，應(yīng)立即修補；錘片被原材料和卡環(huán)卡住，沒有自由活動室內(nèi)空間，車輪抱死甩不掉造成震動。

4.混料機

飼料混合機以雙螺帶混合機和兩軸漿葉比較常見?；炝蠙C運作時應(yīng)當(dāng)特別注意下列難題。

1）清除臟物料（指制粒室）不可以立即入混料機，不然導(dǎo)致制成品黑粒和環(huán)模死孔率提升。

2）查驗混料機連動組織處軸銷軸套磨損狀況很重要，假如存有間隙過大，溢料比較嚴重。

飼料加工廠機器設(shè)備只需一切正常運行，便能節(jié)約資源，降低檢修花費，增加使用期限，從源頭上提升公司綜合性經(jīng)濟收益。